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 伸缩式喷漆房 是提供喷涂作业专用环境的设备，在房中制造的人工环境，能满足喷涂作业对环境的温度、湿度、照度、清洁度的需求;能保护操作者的安全卫生;能治理喷涂作业的废物排放，保护环境免遭污染。笼统的说是为了使喷涂喷涂时产生的浮游涂料粒子(雾粒)能及时从喷涂的现场清除，以喷涂质量，保护环境，维护操作人员的身体健康。

伸缩式喷漆房是近几年来开发的一种简易处理漆雾和除尘的喷涂环保设备，是专门为解决较大型工件移动困难而研制的实用型产品，生产工艺上简化了不断用车间行车吊运大型工件来回周转的工艺流程。

伸缩式喷漆房主要是为节省车间工作区的综合利用而专门设计的，已经在机车、电机、电力设备、工程机械和机床等行业成功应用。

伸缩式喷漆房主要以干式为主，部分特殊的汽车烤漆房要求带一个小水帘柜。这类汽车烤漆房一般在空气洁净度、漆雾处理效率、废气处理效率、漆膜等级等方面要求均不高，适用于简易喷漆、打磨、刮腻子等工艺。

二、工作原理和工作流程

1、工作原理
伸缩式喷漆房整体为钢制框架结构，可前后伸缩式移动。框架之间的滑动连接机构框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后竖直平行移动，同时带动蓬布展开合拢。移动室收缩合拢时，将工件移入工作区，展开时可进行工件的喷漆或打磨等工作。在不喷漆的工作时间内，可将移动区域合拢，腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。
此设备根据客户要求，漆雾处理设备可为湿式或干式两种类型。

2、工作流程
伸缩式前室收缩合拢→工件移动就位→伸缩式前室展开罩住工件→工件喷漆→伸缩式前室收缩合拢→工件移出工作场地。

三、结构

伸缩式喷漆房主要由移动框架式体、传动机构、送排风系统、照明系统、漆雾/废气处理系统、电控系统等部分组成。

整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观;工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩式移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后安全限位控制，机械运行安全稳定，操作简单，使用方便。在不喷漆的工作时间内，可将前室收拢，腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。

伸缩式喷漆房光照度、风量、安全环保系数等的设计，与固定式汽车烤漆房类似，但有以下几点不同:

1、移动机构的设置
挪动行走机构可参照龙门吊车装置进行设计，但主驱动装置应设计4个，在喷漆房一边设2个，一前一后布置，即便有设备的安装误差及轨道的水平度误差，也始终一边至少有一个驱动装置在工作，这样三点定一面，喷漆房的平稳运行，防止室体在移动过程中遇到偏移，甚至卡死的情况发生。

2、送风问题的解决
对于固定式喷漆室，由送风机通过风管对喷漆室动压层送风，而对于伸缩式喷漆房，显然不能采用相同的送风方式，它采用的方式是送风量不变，将大功率风机变成若干台小风机，风机直接从车间抽风经过滤后向喷漆室静压层送风。

3、机组摆放位置
与固定式喷漆室不同的是，伸缩式喷漆房正常情况下送排风系统均布置在室体的端部，一部分设备送风放置在室体的顶部随室体挪动。

4、安全报警设备
因室体前后挪动，在移动端各设置1个运行报警器，以确保室体挪动时不损害操作人员和物品。


技术参数

1、伸缩喷漆房是专门为解决较大型工件挪动运送困难而研发的实用型产品,喷漆区可根据产量大小，任意调整，灵活运用生产场地和操作空间；

2、使用伸缩移动喷漆房在生产工艺上大大简化了不断用车间天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而无需专门的运输工具；展开长度可以在任意位置；

3、伸缩式喷漆房整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观，结构精巧，使用方便，制造成本低，节约投资；

4、工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩挪动，采用两侧分别驱动，互相连锁的方式运行，前后限位控制，机械设备运行稳定，操作简单，使用方便；

5、工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照明需要；

6、可根据客户的实际生产需要定做各种各样型号的非标尺寸；

7、在无需进行喷漆流程的工作时间内，可将前室并拢，方便使用场地作为其他与喷漆交叉作业的工序所使用；

8、可选配各种各样喷漆空气净化设备（如：水帘喷漆房、无泵水幕喷漆室、干式喷漆房）；适合各类客户的需求；

9、可选配升温送风系统和辅助烘干房装置，结构方式和适应性使其能满足产品生产的各项功能要求；

10、伸缩式喷漆房挪动室体预装配化程度高、现场施工快捷；